淺談數(shù)控切割機(jī)切割氧壓力流量純度的設(shè)置
　　1.切割氧壓力
　　隨著數(shù)控切割機(jī)切割氧壓力的提高，氧流量相應(yīng)增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達(dá)到最大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。切割氧壓力對切割速度的影響與切割氧流量的原理大致相同。
　　一般情況下，用普通割嘴氣割時，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度也提高，但當(dāng)壓力超過0.3MP以后，切割速度反而下降；再繼續(xù)加大壓力，不但切割速度降低，切口也會變寬，切口斷面也會更粗糙。用擴(kuò)散形割嘴氣割時，如果切割氧壓力符合割嘴的設(shè)計壓力，則壓力增大時，隨著切割氧流的流速和動量的增大，切割速度也會增加。
　　除了以上提到的幾點(diǎn)因素外，在氣體火焰切割過程中，影響最終切割質(zhì)量的因素還有很多，如預(yù)熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等。只有綜合多方面因素考慮，才能使得切割效果更加完美！
　　2.切割氧流量
　　數(shù)控等離子切割機(jī)在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質(zhì)量提高，但超過某個界限值相對應(yīng)的值反而降低。因此，對不同的鋼板厚度各自存在一個最佳氧流量值，當(dāng)處于最佳氧流量值狀態(tài)切割時，不但切割速度最高，而且切割效果最好。
　　3.切割氧的純度
　　氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素。氧氣純度低，不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割速度下降25%,而耗氧量會增加50%.一般認(rèn)為，氧氣純度低于95%,不利于氣割；要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)99.6%以上。