1、數控（NC）階段（1952~1970年）
早期計算機的運算速度低，對當時的科學計算和數據處置影響還不大，但不能順應機床實時控制的請求。人們不得不采用數字邏輯電路\"搭\"成一臺機床專用計算機作為數控系統，被稱為硬件銜接數控（HARD-WIRED NC），簡稱為數控（NC）。隨著元器件的開展，這個階段歷經了三代，即1952年的第一代--電子管；1959年的第二代--晶體管；1965年的第三代--小范圍集成電路。
2、計算機數控（CNC）階段（1970年~如今）
到1970年，通用小型計算機業已呈現并成批消費。于是將它移植過來作為數控系統的中心部件，從此進入了計算機數控（CNC）階段（把計算機前面應有的\"通用\"兩個字省略了）。到1971年，美國INTEL公司在世界上第一次將計算機的兩個最中心的部件--運算器和控制器，采用大范圍集成電路技術集成在一塊芯片上，稱之為微處置器（MICROPROCESSOR），又可稱為中央處置單元（簡稱CPU）。
總之，計算機數控階段也閱歷了三代。即1970年的第四代--小型計算機；1974年的第五代--微處置器和1990年的第六代--基于PC（國外稱為PC-BASED）。
所謂便攜式數控切割機，又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速高效的數控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。正是憑借上述特點，小車式數控切割機在國內市場是應用最為廣泛的一類切割機機型，其市場占有率達到一半以上。
為了方便企業及用戶更多的了解小車式數控切割機，這里武漢金嘉數控將主要就便攜式數控切割機的控制系統選擇重點予以介紹，希望能對大家有所幫助。
一般來說，便攜式數控火焰切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面：
1.是否可連接各調高升降體，實現割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；
2.是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數量，實現自動連續大批量切割；
3.是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式，現場編程非常簡單明了。
