從費用支出項目來看，在使用數控等離子切割機時，其費用主要有一般費用，維護費用，服務費用，氣體費用，消耗品以及割炬成本，電力成本已經其他需要考慮的成本，如材料吊裝設備，環境控制設備，安全裝置等等。這里我們為了便于比較，對于和火焰切割類似的費用支出我們將不再并入支出項目之列。總結來看，等離子切割主要費用支出為電力成本，氣體成本，消耗品成本以及人工成本。下面我們將逐一說明。

     電的費用
     通常情況下，一臺100A的等離子弧切割機最大的輸入功率為AC380V/22-28kw/h之間，空載（不切割時）功率為300W左右。在實際切割過程中等離子是間斷性工作的，而不是一直連續性切割的，因此，在計算其功率時，只能按照平均的相對值計算。例如：切割6mm不銹鋼，切割電流為80A（輸入電流為22kw/h），切割速度為1200mm/min時，按上班8小時的70%，空氣壓縮機與數控切割機總功率為≤3kw/h。

     易損件（割嘴/電極）
     根據用戶所用的等離子電源的品牌和型號不同，易損件的價格也有所不同，還有就是不同質量的易損件售價也相差很遠，優質易損件的唯一表現就是比普通件使用的時間要長30%以上。為了進一步降低和控制數控等離子切割機的使用成本，萊州市百進數控機械廠建議：可根據設備操作人員的實際操作能力（經驗）選擇更合適的易損件。

     割槍費用
     割槍的成本與易損件（割嘴/電極）的使用性質一樣，不同的是，割槍不用經常更換，該件也根據用戶所用的等離子電源的品牌、型號、質量的不同而不同，其數控等離子切割機價格也有所區別。

    等離子切割能源以工業用電為主，少數等離子電源也可以選擇民用220V電壓，電力成本與切割時間長短、當地電價相關。主要電力消耗是直流電供應，輸出電流*平均輸出電壓，舉例：200安培的電源平均輸出電壓140 伏，輸出功率為28KVA,則電力消耗：28KVA*0.85=23.8KW. 實際切割時間影響因素有：材料類型，厚度，切割件尺寸，吊運材料以及機器空程速度，割炬調高速度等其他因素。大多數工廠的只有35%的實際切割時間，也就是說按一個班8小時計算，只有2.8 小時用在切割上。每年2080 小時只有728 小時用在切割上。這樣就可以計算出年耗電量。
    氣體成本是和等離子切割所選用的工作氣體相關聯的，目前市場上應用最多的空氣等離子是價格最為經濟的一種切割工作氣體，但如果切割要求特殊，則需要換用氧氣、氮氣、氬氫氣以及其他氣體，相應成本上也會有所區別。不同的操作條件氣體消耗量有所不同，一般說手冊會提供給定噴嘴尺寸條件下，每小時立方英尺的消耗率以及工作壓力或者流量設置。例如200A培的等離子氧氣消耗量為70立方英尺每小時，一般以每100 立方英尺每小時計算。
    消耗件成本主要為電極割嘴損耗費用，不同質量的電極割嘴在市面上的售價也不一樣，但總體來說，高質量的電極割嘴在使用壽命上較普通電極割嘴延長很多，武漢華宇誠建議用戶可根據操作工能力選擇適合的電極割嘴，盡量降低切割成本。

本文來自：http://m.114lyj.com